記者：

本網訊 （記者嚴春花）1日，記者走進中集安瑞環科技股份有限公司生產車間，切身感受一線職工在高溫酷暑季節的作業環境。公司訂單飽滿，生產線馬力全開，工作人員有條不紊地忙碌著。公司自動化生產線和裝備的投入使用，極大改善了員工的作業環境，減輕了人員勞動強度，這也是中集環科發展新質生產力的生動實踐。

早上6點，公司標罐車間十字焊接工李忠付開始一天的工作，中午12點便可下班。今年開始，公司明文規定要錯開高溫時間段生產，保障員工在高溫天氣下的安全與健康?！爱敋鉁剡_到37攝氏度以上，我們下午都是不上班的?！?007年加入中集環科，李忠付已經是一名老師傅，只見他麻利地穿好牛皮防護服、防護手套，戴上焊工防護面罩后，還會把提供涼氣的“空調衣”準備好，一系列操作行云流水，他開始將加熱管和加強圈陸續焊接到罐體上。

“檢查罐內板材、焊縫等沒有瑕疵，罐外各部件的完整及細節，最終交付給客戶高質量的產品?！惫迌葯z查員冒海飛告訴記者，在罐內工作半小時或45分鐘之后他就會出罐，前往休息區吹空調、喝飲料，調整休息后再繼續工作。

偌大的標罐車間，數百名員工在有條不紊地作業?！懊磕晗募緛砼R之前，公司都會做好防暑降溫工作的部署。今年，我們針對高溫天氣，對一線職工作業時間進行了調整，盡量避開高溫時間段勞作。公司每年也會發放防暑用品、藥品，提供各種清涼飲料、冷飲、冰塊，準備好涼爽的休息室，讓員工們感受到清涼與舒適?！敝屑h科黨委書記林愛彬介紹。

當記者走進公司粉末噴涂車間，撲面而來的是陣陣清涼。不同于傳統的生產車間，工作人員坐在中控室內吹著空調，通過數字大屏認真觀察現場生產運營情況，如有異常會立即前往現場處置。去年，中集環科建設了罐箱行業首條VOCs超低排放的噴粉涂裝線，將傳統油漆噴涂工藝升級成粉末噴涂，從源頭替代，減少了VOCs排放。在實現VOCs超低排放的同時，公司投入智能化設備提升產線整體的自動化、智能化并向數字化轉型，引領罐式集裝箱行業綠色發展?！巴ㄟ^中控室的數字大屏，我們可以隨時了解車間的生產運營情況、產量進度以及能耗管控等。該車間正式投入運營以來，用工減少60%以上，生產效率提高40%以上，這也是我們企業在綠色環保、智能制造方面的一個成功案例?！绷謵郾蛘f。